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最全化妆品OEM加工厂内包材知识

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最全化妆品OEM加工厂内包材知识

发布日期:2019-06-21 作者:嘉恒化妆品 点击:

  在化妆品OEM加工过程中,与客户的沟通过程中,客户对于化妆品的包材都不是很了解,化妆品代加工厂家特地将相关的知识整理如下:


  一、玻璃(膏霜瓶,精华液,爽肤水,精油瓶)


  玻璃瓶用于化妆品上主要分为:护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油几大类容量较小,大于200ml容量很少用于化妆品上。玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖子,瓶盖可作色彩喷油等效果;乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶,宜配用泵头,如配盖子需配内塞,水剂配小孔同内塞,较稠乳液则配大孔内塞。


  玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏,或在严寒的条件下易被内容物挤破,应在灌装时测试合理容量,在运输上应用纸抱并单个隔开,在产品上应配有彩盒,内托和中盒更能取到防振作用。


  玻璃瓶常用的瓶形化妆品oem加工厂通常有存货,如精油瓶,普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期较长,快则需要20天,有的供货期要45天,一般订购量为5千至1万,瓶型越小要做的量越大,周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。开模具费用:手工模在2500元左右,自动模具一般在4000元左右一个,1出4或1出8则要16000元—32000元左右,具体视厂家条件而定。精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂,可避光,盖子带有保险圈,可配内塞或滴管,香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。


  组合形式:


  1、  膏霜瓶系列:玻璃瓶身+双层塑料外盖(一般容量在10g-50g)


  2、 精华液系列:玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头(容量相对比较高在20到100ml)


  3、  爽肤水系列:玻璃瓶身+塑料内塞+外盖(100ml以上,也可以配有泵头的那种)


  4、 精油瓶系列:玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖


  制作工艺:


  瓶身:透明瓶,磨砂瓶有色瓶《白瓷瓶、精油瓶》(不常用色但订量高,专业线偏少采用),喷涂


  喷涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/个,视面积及调色难度而定,丝印为0.1元/色,圆柱形瓶可作单色计算,异形瓶按双色或多色计算。


  印刷:丝印,烫金,(丝印和烫金次数一共最好不要超过2次,套色太多,次品高,成本也高)


  丝印:玻璃瓶丝印通常有两种,一种是高温油墨丝印,其特点是不易脱色,色泽较沉哑,紫色调色较难出效果,另一种是低温油墨丝印,色泽较艳,对油墨的要求较高,否则易脱落,且在瓶子消毒方面要注意。烫金烫银0.4元/款。


  二、软管


  1、软管分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防渗透和手感方面均有区别,如五层管由外层、内层、两个粘合层,另有阻隔层。特点:具有极好的气体阻隔性能,能有效防止氧气和异味气体的渗入,同时防止内容物香味及有效成份的渗出。


  2、双层管较为常用,属中低档的也可用单层,软管口径为13#—60#多种口径,当选定某种口径的软管时,以不同的长度标示不同的容量特征,容量3ml—360ml可任调,为了美观协调,60ml以下常用35#以下的口径,100ml、150ml通常用35#—45#口径,150ml以上容量则需用45#以上口径。


  3、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些,也是近几年出的新型管,所以价格相应较贵。


  4、软管盖形状多样,一般分为平头盖,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖,球形盖,唇膏盖,塑盖同样可以多种工艺上的处理,烫金边,银边,有色盖、透明、喷油,电镀等,尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品,软管为拉管,大部分软管厂家自身不生产软管盖。


  5、有的产品需灌装后才封尾,封尾大至分为:直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。


  6、软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有哑光与亮光之分,哑光看似高雅但易脏,有色管与管身大面积印刷的区别,可从尾部的切口处判断,切口处为白色的为大面积印刷管,用的油墨要求高,否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。


  7、软管生产周期一般为15天—20天的周期(从确认样管开始计)订量单品为5千—1万,规模大的厂家通常以1万为起订量,极少小厂家若品种多,单品来计3千起订量也可以,很少有客户自行开模具的,绝大部分是公模(少许特色的盖子是私模)合同订量与实际供货数量,此行业中有±10%的偏差。


  8、软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异,制版费通常以色200元—300元的价格,管身可进行多色印刷和丝印,个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算,丝印效果较好,费用贵些且厂家较少,应根据不同层次需求选择不同的厂家。


  9、组合形式:


  软管+外盖 /软管常采用PE塑料。按产品厚度分为单层管(多采用,成本较低)、双层管(密封性能好)。按产品形状分为圆软管(多采用,成本较低)、扁软管又称为异形管(要二次接头,成本高些)。软管常配的外盖有旋盖(单层和双层之分,双层的外盖多为电镀盖以增加产品档次,看上去比较美观,专业线多采用旋盖)、掀盖。


  B、制作工艺:


  瓶身:直接生产塑料产品加色,有色多用,也有做透明的,比较少用。


  印刷:丝印(用专色,色块小而少的,和塑料瓶印刷方式一样,需套色,专业线产品常用)和胶印(类似象纸品印刷一样,色块大而色多的,日化线产品常用。)之分,还有烫金和烫银。


  三、塑料瓶


  1、塑料瓶的材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。


  2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。


  3、 PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径,可配上泵头使用。


  4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵。


  5、 AS、ABS:AS透明度较好于ABS,且韧性较好。


  6、模具开发费用:吹瓶模具为1500元—4000元,注塑模具为8000元—20000元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定。


  7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异。


  8、丝印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。


  9、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。


  10、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性。


  11、生产周期较为适中,约为15天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或异形瓶按双色或多色计算,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价一般为0.08元/色次至0.1元/色次,网版100元—200元/款,夹具约50元/个。

化妆品代加工厂家

  (1)、膏霜瓶+外盖(生产机器:注塑机)


  注塑膏霜瓶体常采用的PP、PETG材料(新型材料,透明度也好,不用加内胆,不过也有双层,为节约成本),亚克力(此产品透明度好,一般要加内胆,不能直接膏体,瓶体会裂开)、ABS料(此材料的品种用于电镀配件,易着色),盖子多用PP料,内盖PP+外盖亚克力或电镀外盖或电化铝外盖或喷油盖


  制作工艺:


  瓶身:PP和ABS料瓶体用实色多,PETG材料和亚克力瓶多用透明色,有剔透感,亚克力瓶壁多用喷色,可折射出光,效果好。


  印刷:瓶身可丝印和烫金、烫银。双层盖的内盖可丝印,外盖用透明的可透出效果。外盖用电化铝可击凸logo。


  (2)、真空瓶+泵头外罩(精华液瓶、爽肤水瓶、乳液瓶),注塑真空瓶体常用AS料,可直接接触膏体,无吸管,真空设计)+泵头(电镀)外罩(透明和实色)


  制作工艺:真空瓶体透明色多用,实色少用。


  印刷:瓶身可丝印和烫金、烫银。


  (3)、吹瓶


  (精华瓶或乳液瓶,爽肤水瓶)(生产机器:吹塑机)


  A、了解吹瓶工艺


  按塑料材料可分PE吹瓶(较软用实色多,一次成形)、PP吹瓶(较硬用实色多,一次成形)、PET吹瓶(透亮度好,爽肤水和发品者厘多用,属环保材料,两次成形)、PETG吹瓶(透亮度比PET还要好,但国内不常用,成本高,费品高,一次成形,不可回收料)少。


  组合形式:吹瓶+内塞(PP和PE料常用)+外盖(PP和ABS和亚克力常用,也有电镀,和电化铝,喷油爽肤水多采用)或泵头外罩(精华液及乳液常采用),+千秋盖+掀盖 (掀盖和千秋盖多为大流通日化线采用)。


  B、吹瓶制作工艺:


  瓶身:PP和PE料瓶体用实色多,PETG、PET、PVC材料多用透明色,或有色透明度,有剔透感,用实色比较少。PET材料瓶体也用可用喷色。


  印刷:丝印和烫金、烫银。


  (4)、泵头


  1、分配器分为扎口式与螺口式两种,从功能来讲又分为喷雾,粉底霜、乳液泵、气雾阀门,真空瓶


  2、泵头大小以相配瓶身的口径来定,喷雾的规格12.5mm—24mm,出水量为0.1ml/次—0.2ml/次,一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用,口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定。


  3、乳液泵规格范围较大16ml至38ml,出水量为0.28ml/次—3.1ml/次,一般用于膏霜类和洗涤类产品。


  4、真空瓶通常为圆柱形,规格15ml—50ml,个别有100ml,整体容量较小,靠的是大气压的原理,可避免化妆品在使用过程中造成污染,真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料,价格比其它普容器要贵,普通订量要求不高。


  5、多用PP材料,(生产机器:注塑机)外圈也用电化铝套,也用电镀工艺。也可烫金烫银。


  (1)、按瓶体功能来分:


  A、真空瓶的泵头,不用吸管,+外罩


  B、普通瓶的泵头,需要吸管。+外罩或不加外罩。


  (2)、按泵头的功能分


  A、乳液泵头(适合乳液状的内容物,例如乳液,沐浴露,洗发露)


  B、喷雾泵头(适合水性状的内容物,例如喷雾,爽肤水)


  3、按外型来分


  A、有罩泵头,外罩起保护作用。(偏用于容量比较小的产品)100ml以内。


  B、无罩泵头,有特殊设计,可锁住,不会因挤压流出内容物,起保护作用,便于携带。降低成本。(偏用容量比较的产品。)100ml以上,日化线的沐浴露和洗发水的泵头设计多是没有外罩的


  4、按制作工艺有


  A、电镀泵头


  B、电化铝泵头


  C、塑料泵头


  (5)、外盖


  多用PP材料,也有PS,ABC料和亚克力料。(生产机器:注塑机,按结构来分双层盖:


  A、PP内盖+PS和亚克力料外盖


  B、PP内盖+外盖PP、ABS料电镀


  C、PP内盖+电化铝外盖


  D、PP内盖+PP或ABS喷油外盖


  单层盖:PP料常用


  工艺:盖边都可烫金或银,喷油


  双层盖的内盖可丝印logo,外盖用透明的可透出效果。外盖用电化铝可击凸logo。


  大家看到上面的内容也许已经蒙了,但是大家不用知道的那么专业,一般的化妆品oem加工厂厂家都有专业的人员来给您解说。都是材料不一样,主要知道这些的区别:


  PET:PET透明度高,瓶身有软度,能捏凹但比PP硬些。


  PP:PP瓶比PET要软些,更容易捏,透明度比PET差,所以一些不透明的洗发水瓶比较常用(挤起来方便)。


  PE:瓶身基本不透明,也没PET这么光滑。


  Acrylics亚克:又厚又硬,最像玻璃的就是亚克力。


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